如果测试了压缩机附件都正常，但压缩机仍不能启动，且过载保护器动作（此时测量发现启动电流过大），这通常判定为压缩机内部故障，如卡缸或抱轴。这种情况下，压缩机机械结构损坏，无法通过简单维修解决，必须更换整个压缩机。这是比较严重的硬件损坏，需要专业人员进行更换操作。
冰柜启动后为什么会一会就停？
PTC启动器出现故障也会导致压缩机无法正常启动或频繁启停。你可以使用万用表的欧姆档，测量PTC启动器运行插孔与启动插孔两端的阻值。在常态下，这个阻值应该在16至50欧姆之间。如果测量结果为无穷大或者为0，说明PTC启动器已经损坏，失去启动能力，此时需要更换新的PTC启动器。
压缩机绕组出现短路或断路也是导致不启动的原因之一。使用万用表的欧姆挡测量压缩机三个端子的电阻值，如果测得任意两端的阻值为零或者无穷大，说明绕组已经损坏。绕组短路或断路意味着电机线圈断裂或绝缘击穿，这种情况下压缩机必然损坏，没有维修价值，只能直接更换新的压缩机。
如果怀疑机器有故障，首先可以检查外接电源和压缩机的输入电压是否稳定。标准的电压范围通常在187V至242V之间，你可以使用万用表的交流档位来测量实际电压情况。如果发现电压超出这个正常范围，可能会导致压缩机工作异常，这时候需要采取措施调整供电，使其恢复到标准区间内，再观察机器是否恢复正常运行。
冰箱和冰柜出现停一会儿开一会儿的现象，其实在很多情况下是正常的温控逻辑。设备内部装有温度控制器，当你设定的停机温度是6度时，一旦箱内温度达到这个数值，压缩机就会停止工作。而当温度因为热交换略微上升，超过设定值后，它又会重新自动启动制冷。这个过程中，箱内食物装载量的多少以及你开门的频繁程度，都会直接影响温度变化的速度，从而导致启停频率的变化。
检查压缩机各连接点的接触情况是否良好。有时候问题仅仅出在接触不良上，你可以检查压缩机、PTC启动器和保护器各个插接件是否松动或氧化，尝试重新插接并通电测试。良好的接触是保证电流稳定传输的前提，重新插接后如果机器恢复正常，说明只是接触问题，无需更换配件。
过载保护器故障也是一个需要排查的点。可以通过电流表测量压缩机在启动和运行时的电流是否正常，通常启动电流大约是运行电流的5至8倍。如果电流读数正常但过载保护器仍然动作，说明过载保护器失灵，需要更换；反之，如果电流异常，则可能是压缩机本身存在故障，需进一步检修。
温控器或主控板的故障也是常见原因。首先检查温控器是否被误设在“0”档，如果不在该档位，需进一步检查温控器本体是否正常。可以通过检测其导通情况来判断，同时仔细检查温控器的感温管是否有折断、裂纹或泄漏现象。如果发现感温管损坏，会导致温度感知失效，此时应当更换新的温控器以恢复功能。
环境温度过低也可能是导致冰柜工作异常的原因之一。特别是对于采用人工补偿方式或磁性温度补偿开关的冰箱冰柜，当环境温度太低时，温控器可能无法准确感知箱内温度变化。此时需要检查并打开补偿开关，或者检查磁性温度开关是否正常工作，确保在低温环境下机器能够正确判断是否需要启动制冷。