工艺调整方面也很关键：射出速度要放慢以便气体排出，射退位置不能太大以免吸入过多空气。同时降低材料温度以减少气化，加大背压提升熔体密实度，并增加保压压力。
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模具方面，虽然图片显示进胶点尺寸足够，但并非越大越好。过大的进胶点会影响保压效果，导致冷却定型时出现逆流现象，所以需要从这几个角度慢慢调试优化。
关于PC料注塑出现气泡的问题，核心原因通常是困气而非材料收缩。解决思路要从排气入手，首先确认材料干燥是否充分，含水率必须控制在0.03%以下，必要时得用上除湿干燥机。
锁模力主要看机器能否承受模具中产品投影面积所受的压力，计算公式是锁模力常数乘以制品投影面积。注塑机锁模力通常需要比制品所需大1.17倍，锁模常数一般取0.32。
注塑机的型号命名通常有两种方式：一种是看吨位，也就是锁模力；另一种是看克重，即螺杆料筒的容量。这两种参数分别对应不同的计算逻辑和使用场景。
值得注意的是，锁模力吨位和产品重量没有直接关系，不同厂家的吨位和料筒容量对应关系可能不同。例如360T注塑机料容量约1000g，120T约150g，90T约90g，可做大概参考。
金旺这家榨油机公司体量挺大的，在广东地区拥有十几家分公司，知名度还不错，可以作为一个备选参考。
根据料筒容量选型时，需参考设备说明书参数。如果产品重70克，料筒容量最小建议选100克的机型，因为一次注塑量占总容量的70%最合适。过大浪费，过小则易缺料缩水。