电磁炉一插电就烧，最常见的罪魁祸首是IGBT功率管击穿了。这通常不是单一零件的问题，而是周围元件也在闹脾气。比如那个0.3UF/1200V的谐振电容或者5UF/400V的滤波电容，如果容量变小、失效或者质量不好，会让整个LC谐振电路的频率乱套。这时候别心疼钱，只要发现其中一个有问题，建议直接把两个电容都换上，这样能从根本上解决频率异常的问题。
电磁炉插上电就烧了是什么原因？
最后还要看看用户用的锅具。如果锅底变形、凹凸不平，电磁炉产生的涡流就不能均匀加热，导致锅底温度传感器失效。CPU检测不到异常高温，就会继续加大火力，最终导致IGBT管烧坏。此外，如果在维修中把功率调节过大，超过了保险丝承受的大电流，也会烧保险丝。这时换上12A保险丝并适当调低功率，也是一种补救措施。
散热和检测电路也不能忽视。电磁炉工作在大电流下发热量巨大，如果散热系统不良，热量散不出去，IGBT管很容易被热坏。同时，VCE检测电路负责将集电极电压分压取样给CPU，如果这个检测电压异常，超过了IGBT的限值，管芯就会烧坏。还有单片机，如果内部不良导致工作频率偏移，也会连带把IGBT管烧掉。
除了电容，IGBT的激励电路也是重灾区。大家要知道，振荡电路发出的脉冲信号很微弱，不能直接控制IGBT的大开关，必须经过激励电路放大后才能用。如果这个放大环节出了故障，高电压就会直接“嫁祸”给IGBT管，导致它瞬间击穿损坏。所以修电磁炉时，检查激励电路的元件是否完好是非常关键的一步。
同步电路的故障也会导致烧机，它的作用是让加到IGBT上的开关脉冲前沿，和IGBT管上的VCE脉冲后延保持同步。一旦同步电路异常，这种时序上的错位会直接导致IGBT管烧毁。另外，18V供电电压也是个关键点，如果这点电压出现异常，电磁炉一上电，IGBT管就会马上烧坏，维修时需重点排查电压稳定性。