很多人可能觉得普通的继电器也能做开关，为什么非要用IGBT呢？因为继电器做不到这么快的高频开关动作，如果频率够快，继电器也能胜任。但现实是IGBT的速度远超继电器，所以必须用它。从外观上看，单管的IGBT和普通的大功率三极管长得非常像，甚至可以理解为一种特殊的三极管。
电磁炉IGBT管损坏会出现哪些故障现象？
最后一个原因比较特殊，和用户的使用习惯有关，即锅具变形或锅底凹凸不平。如果锅底不平，产生的涡流不能均匀加热，导致锅底温度传感器检测失常。CPU因为检测不到异常的高温，会认为一切正常而继续加热，最终导致IGBT管因持续过热而损坏。
第三个常见原因是同步电路异常。同步电路在电磁炉里的主要任务，是保证加到IGBT管G极上的开关脉冲前沿，与IGBT管上的VCE脉冲后沿保持同步。一旦同步电路工作出现异常，这种不同步会导致IGBT管瞬间击穿损坏，这也是维修中容易忽略的一点。
要理解IGBT的作用，得先知道它的全称是绝缘栅双极晶体管。你可以把它简单看作是一种高性能的电子开关管，在很多需要改变电流频率的场合都会用到，比如变频器或者电源电路里。在电机控制环境中它也非常常见，说白了，它就是一个能极快开启和断断电流通道的电子开关。
第六个原因是单片机本身出现了异常。如果单片机内部程序或硬件出现异常，导致工作频率变得异常，这种错误的频率信号会直接烧毁IGBT管。这属于核心控制部分的故障，排查起来相对复杂，需要专业人员检测单片机的工作状态。
第二个原因是IGBT管的激励电路出现了异常。振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通和截止，必须经过激励电路放大脉冲信号才能完成。如果激励电路出问题，高电压就会直接加到IGBT管的G极，导致瞬间击穿，这时候常见的驱动管如S8050或S8550也会连带损坏。
当电磁炉里的IGBT管损坏时，最常见的表现主要有两种情况。第一种是漏电，这时候电磁炉完全不会加热，但是控制板上的按键功能正常，指示灯也能正常亮起，看似工作正常实则不产热。第二种情况是短路，这会导致后果更严重，直接烧断保险丝。现象是插上电源后整机毫无反应，按键按了没声音，指示灯也不亮，彻底断电的状态。
第四个原因是18V工作电压异常。在电磁炉内部，如果18伏的工作电压出现异常，会导致IGBT管的激励电路、风扇散热系统以及LM339芯片工作都不正常。这种电压不稳的情况，往往会导致IGBT管在刚上电的瞬间就发生损坏，让人摸不着头脑。
第七个原因是VCE检测电路异常。这个电路的作用是将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得电压信号送给CPU，CPU监测这个电压变化来发出指令。如果检测电路异常，送出的VCE脉冲幅度值超过了IGBT的极限值，管子就会被过压击穿损坏。
电磁炉之所以非要用IGBT不可，是因为它需要把家里普通的50赫兹交流电，转换成20到40千赫兹的高频交流电。这个过程是先把50赫兹的交流电整流、稳压并滤波变成直流电，然后通过IGBT快速通断电流，让线圈产生高频电流，从而实现加热效果。
在电磁炉维修界，功率管也就是IGBT的损坏率相当高。如果你没找出真正的原因就贸然更换新管子，很可能会让新管子再次烧毁。下面列举了导致IGBT损坏的八个常见原因，第一个原因就是那个0.3微法1200伏的特谐振电容，或者5微法400伏的滤波电容。
第五个原因是散热系统出现故障。电磁炉工作时处于大电流状态，发热量本身就很大。如果散热风扇停转或者散热片积灰严重，散热系统失效，IGBT管就会因为过热而损坏。所以在维修时，一定要检查风扇是否运转正常，散热风道是否畅通。
如果电磁炉里的这两个电容容量变小、失效或者特性变差，会导致电磁炉内部的LC振荡电路频率偏高，进而引起IGBT管损坏。所以在维修时，如果检查其他电路都没有异常，最稳妥的办法就是把这两个电容一起更换掉，不要只换一个，以防后患。