基础混凝土的浇注质量以及尺寸位置的偏差是安装前需要重点检查的内容。对照设备的装箱单，我们要对零件、部件、标准件以及随机文件进行仔细盘点，确保没有错发、缺件或变形损坏的情况，并做好记录以便后续处理。同时，要清除包装时的保护涂层、粉尘、油污和锈蚀，检查并修整运输装卸中造成的损坏。
福建节能网带式烘干机性能好不好？
在安装回转干燥器时，对形状尺寸和基础坐标位置的精度要求很高。纵横轴线的误差必须控制在20毫米以内，不同平面的标高误差也要小于20毫米，而且这里有个关键点，只允许负误差，不允许正误差。斜度误差全长也不能超过20毫米，出料端同样只允许负误差，上平面的不平面度要求小于5毫米每米，全长小于10毫米。
为了精确控制烘干机的温度，在进出料装置上配置了热电偶，通过温度表可以实时显示烘干机进出料端的温度变化。这为更好地控制筒体内的工作温度提供了重要依据，一般筒体内的温度控制在350到380度之间。此外，转筒式烘干机的传动装置可以根据用户的工艺要求，制成右侧传动或左侧传动，从进料端向出料端看，以满足不同用户的特定需求。
回转烘干机，也就是转筒式干燥器，在煤泥、粉煤灰以及河沙的烘干作业中应用非常广泛。这种设备在运行时，其内部的抄板设计很有讲究，采用的是升举式中高抄板，并且不同角度的抄板是交错排列的，这样能让物料在筒体内得到充分的扬撒，从而显著提高了整体的烘干效率。
外观方面，基础表面必须保持干净，不能有油污、灰尘或杂物，也不能有钢筋裸露、裂纹缺角，预留孔内不能有残留的壳子板或其他浇注缺陷。基础尺寸与位置的偏差必须严格符合设计要求。回转干燥器系列产品广泛应用于水泥、矿山、建材、化工、粮食及复合肥生产等行业。
对于零部件和关键配合件，需要进行预检测和预装配，这一步非常关键，能有效避免安装工作中的返工，从而保证安装进度及最终的安装质量。另外，在转筒式烘干机的进出料装置上，配有柔性密封结构，这很好地解决了筒体内烟尘外溢的问题，起到了良好的密封作用。