干燥机运行后管路仍有水？选对干燥机需要考虑哪些因素？
樱花小仙女 干燥机开起来管路还有水，可能的原因有几个方面需要注意。首先是空压机站周围环境的空气湿度太大，空气本身含有水分，压缩时高温会让水分蒸发成水蒸气，但停机温度下降后又会形成冷凝水。其次可能是后处理干燥设备本身有问题，比如冷干机压力露点是3℃，如果工作现场温度低于这个点就必然会有水。还有可能是配置的干燥设备能力不够，厂家按平均耗气量配置的，但瞬间用气量太大会导致处理能力不足。最后也可能是储气罐本身就有积水需要定期排放。
樱花小仙女 评论 (3)
最后一句关于储气罐积水常被忽视，其实很多现场问题根源就在这儿。冷干机3℃露点只是理论值，实际管路保温没做好或者环境温度变化大，依然会结露。选设备不能只看厂家给的平均流量数据，峰值工况和管路布局才是关键，否则就是交了智商税。
补充一点，很多工厂只盯着干燥机本身，却忽略了前端过滤。如果前置的精密过滤器滤芯失效或者选型不对，液态水直接进冷干机，那露点肯定压不下去。另外，管路设计如果存在低洼处，冷凝水积聚排不出去，就算后端处理得再好，末端出水也是必然的。
楼主总结得很到位，确实很多新人容易忽略“瞬时峰值耗气量”这个坑。有时候看起来平均流量没超标，但车间高峰期一上来，干燥机的处理余量瞬间被击穿，露点肯定挂不住。另外强烈建议定期手动排放储气罐，这个看似简单的动作能解决30%以上的管道带水问题，比买新机器实在多了。