关于冷冻式干燥机，德哈哈解释它是利用冷冻原理去除压缩气体中的水汽。含饱和水汽的气体经冷却后，大部分水蒸气冷凝成液态水滴，通过气水分离被除去。这种设备除水时还能顺便除去部分油雾，对前置预处理的要求没有吸附式那样严格，且能满足大部分工业需求。
冷冻式干燥机和吸附式干燥机有什么区别？
台湾DPC专家强调，每种干燥设备都有特定适用范围，选型必须针对特定物料，满足处理量、脱水量和产品质量等基本要求。如果选型不当，用户不仅承担高昂采购成本，后续还会面临效率低、能耗高、运行成本大甚至无法正常运行等问题，造成沉重代价。
台湾DPC还提到，冷冻式干燥机适用于热敏性或易氧化药品干燥，即俗称的冻干机，包含冻干箱、真空、加热及制冷系统等，广泛应用于原料药和制剂药的干燥。而吸附式干燥机则适用于对压缩空气中水含量有要求的场合，如喷涂、喷漆和食品行业，特别是精密电子和高精密仪表领域。
对比两者适用性，冷冻式干燥机结构简单，利用物理冷凝原理除水，能同时去除部分油雾，适合大多数常规工业需求。而吸附式干燥机通过吸附剂物理或化学吸附水分，通过再生循环工作，能实现更低的露点，适合对空气质量要求极高的行业，如食品和精密仪器制造，虽然成本和维护要求相对更高。
德哈哈空气工程师指出，吸附式干燥机主要依靠四种原理进行再生：第一是降压，即在高压吸附后降至低压使部分组分解吸；第二是抽真空，进一步降低压力以获得更好再生效果但增加能耗；第三是用弱吸附组分气体冲洗，降低被吸附组分分压；第四是用强吸附能力气体置换出原吸附组分，常用于获取产品组分的场合。
在精密电子或高精密仪表应用中，若工艺要求将压缩空气压力露点降至0℃以下，冷冻式干燥机因在低于0℃时管路会结冰，无法满足工艺要求。此时必须采用吸附式干燥机，因为冷冻式在低温露点下会出现结冰现象，无法保证系统的正常运行和工艺稳定性。