按下启动按钮后，机组会在大约2秒的时间内自动进入加载状态，此时进气阀会随之打开，你可以观察到润滑油压表和排气压力表的指针开始缓缓上升，这标志着压缩机正在建立正常工作压力，需密切关注仪表变化是否正常。
螺杆机开机顺序是什么
在空压机运行初期，需仔细检查各个连接部位是否存在漏气、漏油或漏水等异常现象，特别是法兰接口、阀门以及管路连接处，一旦发现泄漏，应立即处理，确保设备在密封良好的状态下运行，以防安全隐患或效率降低。
如果在开机或运行过程中听到异响或感受到异常振动，这往往是内部机械故障的前兆，此时必须立即停机进行检查，严禁带病运行，必须待专业人员排查并彻底排除故障后，方可重新启动，以确保设备安全和人员安全。
在正式开启螺杆机之前，务必先对整机进行一次全面的初步检查，特别是要确认各零部件的连接紧固情况，如果发现有任何松动现象，必须立即进行拧紧处理，同时还需确认润滑油液位是否充足，若油量不足需及时补足，只有当所有检查项目均无异常时，才具备启动机器的条件。
当机组完成加载过程后，不要急于离开，需再次检查油位是否处于正常的工作范围内，确保润滑油量既能满足润滑需求，又不会过多造成能耗增加，油位正常是空压机长期稳定运行的重要保障，需时刻留意。
电源接通后的启动顺序也有严格规定，应先合上电源开关，随后优先启动冷干机或干燥机设备，待预处理设备运行正常后，再正式启动螺杆式空压机主机，这种顺序能有效保护主机，避免带压启动或无水气预处理带来的风险。
机器启动前的准备工作还包括排放冷凝水，请务必打开储气罐底部的排水阀门，将罐内积存的冷凝水彻底排出，这一步骤对于保障储气罐内部干燥、防止锈蚀以及确保供气品质至关重要，是开机流程中不可省略的一环。