在干燥过程中，小盘上的物料会被移到外缘并落入下方大盘的外缘，然后在大盘上向内部移动，最后从中间的落料口进入下一层的小盘，这种大小盘上下交替排列的结构让物料能够连续穿过整个干燥器，实现高效干燥。
盘式连续干燥机的工作原理是什么？
这种设备不需要像喷雾干燥那样配备旋风除尘器，也不使用热风作为加热介质，从而避免了因热风和粉尘分离不彻底而随尾气夹带导致的产品损失问题，这对于化工、医药、农药以及食品饲料等行业来说，是非常实用的干燥解决方案。
干燥盘是空心的，内部通入加热介质，可以是饱和蒸汽、热水、导热油或高温熔盐等，加热介质从盘子的一端进入，穿过空心结构后将热量传递给物料，再从另一端导出，确保整个干燥过程的热能供应。
工作原理是从加料器开始，湿物料被连续加入到干燥机最上层的干燥盘中，盘子上装有带有耙叶的耙臂，通过回转运动不断翻抄物料，使物料沿着指数螺旋线在干燥盘表面流动，确保受热均匀。
从底层排出的干燥物料可以直接进行包装，如果通过添加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅助设备，还能提高干燥生产能力，特别适用于干燥膏糊状和热敏性物料，并能方便地回收溶剂。
当物料完成干燥后，会从最后一层干燥盘落到集料盘中，接着被耙叶推送到出料口排出，而湿分则从物料中溢出，通过顶盖上的排湿口排出，如果是真空型的盘式干燥器，湿分会通过顶盖上的真空口被抽出。
盘式连续干燥机属于一种高效的传导型设备，它利用连续干燥的方式处理物料，相比传统方法，它的热效率非常高，能耗显著降低，而且占地面积小，配置简单，操作控制起来也非常方便，为工作人员提供了良好的操作环境。
除了基本的干燥功能，盘式连续干燥机还可以进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应等多种操作，这使得它在多个行业中具有广泛的应用前景，能够满足不同物料的特殊处理需求。