在操作方式上，一般采用逆流操作或者逆并流操作。这种方式有很多优点，比如装料量大，可以间隔依次出料，产品的成色非常稳定。而且它的投资相对较小，操作也比较简单，很适合大规模生产。
隧道式烘干机的工作流程是怎样的
网带式烘干机其实是一种连续式的干燥设备，在建材和电子行业里用得特别多。它特别适合那些透气性比较好的片状、条状或者颗粒状的物料进行干燥。如果是滤饼类的膏状物料也没关系，可以先通过造粒机或挤条机做成成型后再放进去烘干。
网带烘干机内部有一个独特的分风装置，这个设计能让热风分布得更加均匀。热风分布均匀直接带来的好处就是确保最终产品的品质保持一致，不会出现有的地方干了有的地方没干的情况，质量很稳定。
它的网带通常采用12到60目的钢丝网带，箱体长度是由标准段组合起来的。为了节省场地空间，还可以做成多层式，比如常见的二室三层或者二室五层。长度一般在6到40米，有效宽度在0.6到3.0米之间。
整个设备主要由网带、传动装置、进风管、出风管以及风机组成，不过热风源通常是另外放置的。物料从机头进去，慢慢通过烘干区，网带的线速度要根据物料的种类和含水量来定，不能一概而论。
这种设备主要用于果品、蔬菜等农副产品，还有中药材和宠物食品的烘干。因为它采用的是热空气对流加热方式，所以对产品没有污染，完全符合食品卫生标准，吃起来更放心。
网带式烘干机的原理其实挺直观的，就是把物料均匀地铺在网带上，然后由传动装置拖着在干燥机里来回移动。热风从物料中间穿过去，水蒸气就从排湿孔里排出去，这样物料就慢慢变干了。
热空气在隧道式烘干机里是可以循环利用的，这显著提高了热效率。烘盘的选择也很灵活，可以用塑料网盘或不锈钢网盘，也可以用木条、丝网、竹网或筛子，根据物料特性灵活方便地选择。
风向采用的是负压模式，多孔进气，这样能保证有效的烘干面积，而且风流风速分布很均匀，大大提高了烘干效果。要想得到好的效果和产量，物料的含水量、网带速度、配风量和风温这几个因素必须有机结合。
那种并列隧道的设备，在两列隧道各烘干段的上部装有轴流风机。热风在段内穿过两列隧道的物料层，同时输入一定量外界空气，排出一定量废气，进行部分废气再循环，技术含量更高。
隧道式烘干机的工作流程有点不一样，它是把物料放在烘干车的烘盘上，然后烘干车沿着隧道通道向前移动进行干燥。进料和出料分别在隧道的两端进行，这样形成了一个连续的生产线。
关于热源的选择，网带烘干机非常兼容，可以采用蒸气、导热油、电或者燃气热风炉来配套。具体的物料停留时间和加料速度需要根据实际情况调整，以取得最佳的干燥效果，这样操作起来既灵活又高效。
在结构上，隧道体的上下分段设有多个加热器。在每个料车的前侧都固定有挡风板，这样可以把相邻的料车隔开，防止热风短路。热风是垂直穿过物料层的，并且会多次换向，确保干燥均匀。
热风的温度是可以分段控制的，这样能更精准地适应不同阶段的需求。国外还有一种两隧道并列的穿流型烘干设备，沿整个隧道纵向分成若干烘干段，结构更加复杂但也更高效。
这种设备的配置非常灵活，除了基本的烘干功能，还可以加装网带冲洗系统以及物料冷却系统，方便后续处理。而且它大部分空气都在循环利用，这样能高度节省能源消耗，对于企业来说是个很划算的选择。