压差调试的核心原则是:为保证洁净室换气次数及设备排风和除尘效果,应尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量来进行压差调整。在人净区内,各功能房间应顺人净路线排列,顺序为:非洁净走廊、换鞋区、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。洁净室内走廊与非洁净区之间至少需要维持30Pa的正压压差。这种压差建立的基本原理是送风量大于回风量、排风量及渗漏风量,从而维持正压。通过洁净室的送入风量与排风量加上压差风量(余风量)之间达到平衡,便建立了所需的压差。
净化空调压差变小了怎么办?
调整压差时,必须严格依据GMP(药品生产质量管理规范)的要求来进行。我们需要先确定洁净室的级别,然后选择好相邻房间之间的压差数值,明确是维持正压还是负压。在细节方面,要特别注意空间的密封性,包括地漏、门缝、传递窗等部位。如果条件允许,可以在相邻房间的隔墙上安装余压阀来控制正压。这种方式的优点是设备简单且运行可靠,但缺点也比较明显:余压阀的尺寸通常比较大,通风量有限,安装不便,也不方便与风管连接。因此,它通常只能在个别洁净室中安装使用,适用范围相对有限。
如果在调试过程中发现压差仪显示异常,比如开门时两房间相通显示为0,关门后显示数值符合要求,这时可以尝试校正压差仪。校正后,如果数值符合要求,就可以进行调节。但在实际操作中,有一个重要的原则是“能不调尽量不调”。这是因为在设计阶段,设计院的专业人员已经对房间的空间大小、风的流向、风量大小以及换气次数等基本参数进行了理论计算。如果这些设计参数是合理的,我们就尽量不要随意调整,以免破坏原有的平衡。只有在确实存在偏差或特殊需求时,才考虑进行调整。
另一种较为先进的解决方案是安装余压阀。我们可以在压差界面的围护结构上设置机械余压阀或自动余压阀,并设定一个允许的压差值。当室内压差超过设定值时,余压阀会自动启动,从而帮助洁净室维持设定的压力。这一过程由静压差自动控制系统来维持,该系统会自动调节净化空调系统回风管上回风阀的开度,确保洁净室压力稳定。此外,还可以利用变频器来调节新风机转速,通过改变新风量的大小来维持设定的压力。这两种自动化控制方式相比手动调节,能更精准地应对压差波动。
为了实现更精确的自动控制,可以在洁净室回风或排风支管调节阀的阀轴上安装电动执行系统,从而与相对应的阀门配套组成电动调节阀。通过接收反馈的洁净室压差值,系统可以微调阀门的开度,自动调节洁净室内压差,使其恢复到设定值。这种方式用于控制洁净室内压差比较可靠且精确,控制系统的造价也不高,因此在工程实践中应用较多。该系统通常安装在需要显示压差的洁净室或典型洁净室的回风或排风支管调节阀上。此外,还可以在洁净室送风支管、回风或排风支管上安装文丘里风量控制阀,以辅助风量控制。
在空调系统调试阶段,我们可以通过预先调好洁净室内的压差来设定初始值,但这也有其局限性。主要缺点在于,一旦空调系统进入实际运行过程,如果洁净室内的压差偏离了设定值,想要再次进行调节就会比较麻烦和繁琐。因此,这种调试方法通常不单独使用,而是需要与其他控制方式配合使用。此外,还有一种有效保证洁净室正压的方法,就是在洁净室回风口或排风口安装阻尼层,比如使用单层无纺布、不锈钢滤网、铝合金滤网或尼龙滤网等材料。这种方法能有效维持正压,但需要注意的是,需要经常更换作为阻尼层的过滤网,以防止洁净室内正压过高造成问题。
从风量平衡的角度来看,对于全新风空气系统,其平衡关系为:新风量等于排风量加上压差风量。而对于循环空气系统,其平衡关系为:新风量加上回风量等于回风量加上排风量再加上压差风量。归根结底,洁净室压差的维持,本质上是新风量、排风量和压差风量三者之间的平衡关系。只有当新风量等于排风量加上压差风量时,洁净室才能维持稳定的压差状态。理解并掌握这一平衡关系,对于正确调试和维护净化空调系统的压差至关重要。
面对净化空调压差不足的问题,最常见且基础的做法是采用定风量系统。这种方法的核心思路是首先确保洁净室的送风量保持相对恒定,然后通过手动调节洁净室回风量或排风量来控制压差风量,从而维持所需的压差值。具体操作时,可以在洁净室回风或排风的支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀,通过调节这些阀门的开度来改变回排风量,进而控制室内压差。这种方式的优点在于设备结构简单,实施起来也比较有效,是工程中常用的手段之一。