电压过低是导致冻库无法正常制冷的重要原因之一。当电压太低时，压缩机会有嗡嗡声但无法启动。正常情况下，电压应在187伏至230伏之间。可以通过万用表检测电压，如果冰箱内部的灯是亮点，说明供电正常，这时需要检测制冷循环是否漏气或堵塞，以及电磁阀线圈是否断裂。如果确认是压缩机工作故障，则需要更换压缩机。
冻库一直除霜却不制冷是什么原因？
节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔；脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的杂质，阻碍制冷剂流动。定期清理过滤网和检查干燥器工作状态，可以有效预防节流阀堵塞，确保制冷系统正常运行。
压缩机内部高压输出缓冲管断裂会导致冰箱不制冷。即使压缩机在正常工作，高压管不排气，低压管吸气，也无法达到制冷目的，相当于在做无用功。这种情况下，需要更换高压输出缓冲管或整个压缩机，以确保制冷系统正常工作。建议定期检查压缩机的运行状态，预防此类故障的发生。
冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，会导致传热效果下降，从而影响制冷效果。结霜过厚会阻碍蒸发器与冷空气之间的热交换，积尘则会覆盖蒸发器表面，降低其散热能力。定期清理蒸发器表面的霜和灰尘，保持其清洁，可以有效提高制冷效率，确保冷库正常运行。
冻库不制冷的常见原因包括制冷装置故障、供电异常、温度控制器失灵或传感器损坏等。要解决这个问题，需要修复或更换故障部件，确保供电电压正常，重新校准温度控制器或更换损坏的传感器。同时，定期进行维护保养对于确保冻库正常运行和持续制冷效果至关重要，建议每隔一段时间检查一次关键部件。
节流阀调节不当或堵塞会直接影响进入蒸发器的制冷剂流量，从而导致制冷效果不佳。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓。相反，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。因此，合理调节节流阀是保证制冷效果的关键。
毛细管阻塞也是导致冻库不制冷的一个常见原因。由于毛细管传输的制冷剂管子非常小，如果内部被异物阻塞，制冷剂就无法进入蒸发器进行吸热，最终导致压缩机工作但无法制冷。这种情况通常发生在长期未清洁或使用了不干净制冷剂的情况下，需要专业人员进行疏通或更换毛细管，以恢复制冷效果。
冷库由于隔热或密封性能差，会导致冷量损耗大，进而影响制冷效果。隔热性能差可能是因为管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，或者施工时保温材料质量差。另外，保温层受潮、变形甚至糜烂，也会降低其隔热保温能力，导致库温下降明显减缓。应定期检查保温层的完整性和干燥程度，及时修复受损部分。
库房密封性能差也是导致冷量损耗大的重要原因。如果有较多的热空气从漏气处侵入库房，会增加冷量损耗，导致库温下降减缓。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。应尽量避免频繁开关库门，防止大量热空气进入库房。进货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，需要较长时间才能降温至规定温度。