铝质管体本身的密度就比较疏松，根本无法保证管体内镁粉的干燥状态，湿气很容易进入。加上生产过程中没有烘烤和缩管等关键工序，这种发热体的使用寿命一般都比较短，故障率很高。常见的故障表现就是容易烧坏或者熔断，虽然它的最大优点是制作成本低、工艺简单快捷，但质量真的不敢恭维。
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这些高端发热管在生产过程中还要经过十几道严格的工序。比如成品管需要经过12小时的高温烘烤，还要通过设备将110mm直径压缩至95mm。这个缩管的过程非常关键，目的是加强管体的密度和强度，从而保证发热管在任何条件下都不会有湿度进入，最后还要历经抛光和热平衡测试才能出厂。
相比之下，市面上常见的X型发热体就逊色不少，它通常采用铝质管体，设计上是U型分布的电热丝通过云母片固定，采用单头出线。这种设计容易导致两根甚至三根丝在管体内发生碰线现象。而且灌装氧化镁粉后，厂家无法检测内部密度，云母片周边也容易留下空气间隙，存在很多隐患。
高端电暖器用的串片式发热体真的很讲究，它用的是无缝304不锈钢管体，里面的电热丝不仅居中均匀分布，还采用两端出线的设计。灌装完氧化镁粉后还要严格检测密度，确保里面不留一丝空气间隙，这种工艺虽然复杂，但能保证产品质量非常可靠。