UG步距应用在部件上和平面上的区别是什么?
如果选择将步距应用在平面上,那么刀轨的投影方向将固定为Z轴矢量方向,无论表面如何弯曲,都是垂直向下投影到部件表面。这种方法在平面加工或简单曲面中比较常见,操作相对直观。
如果选择将步距应用在平面上,那么刀轨的投影方向将固定为Z轴矢量方向,无论表面如何弯曲,都是垂直向下投影到部件表面。这种方法在平面加工或简单曲面中比较常见,操作相对直观。
确实,投影到平面时刀路是垂直落下的,这点很关键。不过在实际加工中,如果部件曲面陡峭,这种Z轴投影方式容易导致刀具过切或切削力不均匀,这时候往往需要切换为“跟随部件”或“流线”步距来控制精度。
Z轴投影确实是最基础也最不容易出错的方式,特别适合那些主要特征在XY平面展开的加工场景。不过一旦遇到深腔或者侧壁复杂的零件,这种固定投影就会产生过切或者残留,这时候还是得切换到跟随部件或跟随流程,虽然参数调起来麻烦点,但为了加工效率和安全,这点折腾是必须的。
补充一点,如果应用在部件上,投影方向会跟随曲面的法向变化,这样加工复杂曲面时贴合度更好,但计算量也会大一些。两者选哪个主要看加工面的几何特征。
确实,投影到平面最直观,但遇到复杂曲面时Z轴投影很容易让刀具过切或者碰撞,这点在实际编程里挺头疼的。