随着技术发展的推进，各种类型的开花和除杂机械陆续被发明出来，取代了传统的手工操作，极大地提高了纺织原料处理的效率和质量。
开花机是做什么的？
早期纤维开花都是靠手工，比如羊毛要先用手撕开毛丛、抖动，再用木棒敲打或弓弦弹松。籽棉也是先手剥棉籽，再用弓弦弹松纤维，效率很低。
绢纺生产中，针对制棉环节里的干棉，主要工作是进行松脱和除杂处理。这一步对于后续纤维的质量控制非常关键，确保纤维纯净。
对于包装过紧、含水率高或者含杂过多的化纤原料，不能直接上机器，一般需要先进行预处理。这样可以避免机器堵塞，保证后续流程顺畅。
纤维原料开松的质量好坏，直接影响半制品和成纱的品质，还关系到是否能节约用料。所以这一步在纺织生产中具有非常重要的地位。
处理化学短纤维或中长纤维时，因为原料本身比较蓬松且不含杂质，只有少量疵点，所以工艺上讲究多梳少打，少排除多回收，并按原则配置开清棉机械。
到了18世纪，机器纺纱出现后，为了储备更多原料并缩小运输体积，人们把松散纤维压捆成包。这就催生了对原料开松和除杂机械化方法的迫切需求。
在毛纺行业里，原毛的松脱处理通常和水洗、烘干工艺紧密配合，经常会用到开式水洗烘干机，并且还要结合羊毛机一起使用，这样能达到更好的处理效果。