断裂通常是由于滚道轮挡边或滚子角受到冲击或过大载荷，导致局部一小部分断裂。安装时受到打击、载荷过大或使用跌落等不当操作都会造成此问题，需要改善安装方法并纠正载荷条件。
绞肉机轴承为什么会损坏以及如何解决？
所谓的卡伤是指在滑动面产生的微小烧伤汇总，表现为线状或摆线状的伤痕。这通常由过大载荷、预压不当或润滑不良引起，异物咬入和轴精度不良也是常见原因，需检查载荷并改善润滑条件。
擦伤是因为滚动打滑和油膜热裂产生的微小烧伤，导致表面粗糙且有粘着感。这多发生在高速轻载荷、急加减速或润滑剂不适当时，水的侵入也是诱因，建议改善预压、游隙及使用油膜性好的润滑剂。
压痕表现为滚道面或转动面上的凹痕，多因金属小粉末或异物咬入所致。此外，安装或运输过程中受到的冲击载荷过大也会形成布氏硬度压痕，建议改善密封装置并过滤润滑油以解决此问题。
生锈和腐蚀主要体现为滚道轮和滚动体表面的坑状锈或全面锈蚀。虽然文中未详细列出原因，但通常与密封不良导致的水侵入有关，建议加强密封装置检查，并确保在停机时做好防锈处理。
轴承出现鱼鳞状的剥离现象，主要是因为承受了过大的载荷，或者安装时存在非直线性的不良情况。此外，异物侵入、进水以及润滑剂选择不当也会加速这一过程，需要重新研究轴承选型并改善安装密封。
烧伤是指滚道轮、滚动体在旋转中急剧发热直至变色、软化甚至破损。主要原因包括润滑不良、载荷或转速过大、游隙过小以及异物侵入，需研究润滑剂选择、改善密封装置并检查轴与轴承箱精度。